(1) Projeto inclinado do eixo-X

As superfícies de montagem dos trilhos de guia linear do eixo X estão em diferentes alturas para garantir alta rigidez para posicionamento de alta velocidade e alta precisão.

(2) Travamento da mesa

A mesa e o palete são fixados em 4 cones cônicos para usinagem pesada e estável.

(3) Nivelamento através de 3 pontos

Com estes 3 pontos na base de nivelamento o processo de instalação é simplificado.

(4) Guias lineares de rolos utilizadas nos eixos X,Y e Z

A série HCN usa guias de rolos lineares nos eixos X, Y e Z para alta precisão e usinagem pesada.

(5) Base de alta rigidez

A base de alta rigidez é reforçada com nervuras estrategicamente localizadas para garantir a estabilidade durante o deslocamento dos eixos X e Z.

Spindle

Spindle/motor integrado

O design integral do eixo/motor minimiza a vibração durante a operação de alta velocidade, para garantir acabamentos superficiais excepcionais e maximizar a vida útil da ferramenta.

Controle térmico do Spindle

Para usinagem de alta precisão, o óleo de resfriamento com temperatura controlada circula em torno dos mancais do fuso e do cabeçote para minimizar qualquer alteração térmica no fuso.

Spindle - Variações

Standard [ 12000 min^-1(rpm) ] *

* Standard spindle varies depending on the region.

High torque [ 15000 min^-1(rpm) ] (OPTION)

High speed [ 18000 min^-1(rpm) ] (OPTION)

High speed, high output [ 20000 min^-1(rpm) ] (OPTION)

High speed [ 25000 min^-1(rpm) ] (OPTION)

0.0001°× 3600000 mesa rotativa NC

A mesa rotativa NC usa um came de engrenagem rotativa sem folga para garantir alta precisão, bem como longa vida útil.

Mesa rotativa DDM (OPTION)

Ajuste automático de inércia

Suporta ajuste de inércia na tela

• Geração de estimativas de programa
• Visualização de resultados estimados
• Ajuste de programas

Precisão de mandrilamento inverso

Resultados de testes

Realize usinagem contínua a partir de uma partida a frio para alta precisão estável. Ferramentas especiais e compensação com sensor de toque não são necessárias para mandrilamento de alta precisão.

Nota: A inspeção é realizada em uma base recomendada com temperatura ambiente controlada para 22°C±0,5°C após a máquina atingir a temperatura operacional. Resultados de exemplo apenas para referência.

Resfriamento do núcleo do fuso de esferas dos eixos X, Y, Z

O óleo de resfriamento com temperatura controlada circula pelos núcleos do fuso de esferas para garantir uma precisão de usinagem estável durante longos períodos de operação de alta velocidade.

Trocador automático de 6 paletes (OPTION)

Configure várias peças de trabalho para operação automática por longos períodos de tempo.

MPP (MULTI PALLET POOL) (OPTION)

O sistema compacto de estocagem multi-paletes armazena no máximo 16 paletes em seu estocador de paletes.

Sistema robotizado (OPTION)

A interface para conectar um robô externo para carga/descarga de peças de/para dispositivos hidráulicos automáticos está disponível opcionalmente.

• Rede de campo disponível

Equipamentos de economia de energia, reduzem o consumo do equipamento

• Unidade hidráulica utilizando acumulador
• Unidade de resfriamento tipo inverter
• Tempo de aquecimento reduzido devido a estabilidade do equipamento

Sistema de refrigeração de alto desempenho para remoção do lodo, eficiente

Sem necessidade de limpeza frequente do tanque

O tanque de refrigerante possui um jato de refrigerante que cria um vórtice no centro para que pequenos cavacos usinados não se depositem no tanque.

Graças a esse recurso, o tanque de refrigerante permanece limpo e a vida útil do refrigerante é estendida. A facilidade de manutenção também é garantida. A frequência das trocas de refrigerante é reduzida, assim como as emissões de CO2 no descarte do refrigerante.

Filtro de alto desempenho remove 99% do lodo

Redução do custo de funcionamento / impacto ambiental

A limpeza reduzida do tanque, o controle ideal da descarga do refrigerante e a operação eficiente da bomba com inversores reduzem o consumo de energia e as emissões de CO2.